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PCB线路板自动焊锡导入方案

编辑:admin   发布时间:2019-05-17

PCB板自动焊锡机焊锡方案 随着市场竞争的日益激烈,人员的招聘难,管理难,订单交货周期短,交货质量高,大订单不敢接,小订单赚不到钱,一直困扰着我们中小型企业的发展,在即将步入工业4.0的时代,人工焊锡逐渐被自动焊锡机取代,它不仅能减少人工成本还大大提高了产品的生产效率。

PCB板规格较多,通常需要定制,所以在涉及到电路板行业拧螺丝时,若产品螺丝较多,型号多样,可采用坐标式自动锁螺丝方案;产品单一可采用多轴式方案。具体方案根据企业生产情况和要求定制。本案例中电路板螺丝稍多,一件PCB板有11颗螺丝需要紧固,这里采用维嘉坐标式自动打螺丝机的主要原因是,螺丝孔位比较密集,只能逐个锁付,产品在锁付时需要设备能够自动输送接线柱,产品图片如下:通过螺丝将接线柱与线路板紧固。

螺丝的输送及锁付很容易实现自动化,本案例难度在于,实现铜柱的自动输送、自动定位、自动安装等工序,这里根据要求,配置振动盘来实现自动输送铜柱,在输送轨道中设计取料装置,可将轨道上的铜柱自动放置在电路板的指定位置,通过专用的夹具来实现电路板、铜柱、螺丝之间的定位,设备通过PLC控制。

在实际生产中多道组装工序协同作业,先由员工将电路板放置在夹具上,振动盘输送铜柱,取料装置将铜柱推送至固定位置,坐标式自动锁螺丝机及自动送钉机则负责送螺丝、拧螺丝,工序复杂,但所有工序在同一时间进行,员工只需放置电路板,设备不停的拧螺丝,由于产品放置时间较短,远小于拧好11颗螺丝需要的时间,所以这里设计双锁付系统,将两套装置设计在一台设备中,员工可轻易看管2套设备,仅需左右平台取放产品即可,大幅简化生产工序,提升效率。

全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件,具有优异的抗磨损性能,易安装、焊接精度高,有效的延迟机器寿命,焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。具有点焊、拖焊、弧焊、斜焊、抖焊等功能。下面由维嘉自动焊锡机小编为大家介绍自动焊锡机在PCB线路板上面的应用方案及常见问题。

首先我们先看一下PCB板上常见的电子元器件有哪些呢?

这牵涉到电子元器件的分类问题。如按工作时是否需要独立提供电能分类,电路板上常见的电子元器件一般有元件类、器件类和组合类等。1、元件类:主要有电阻器、电容器、电感器、晶振、陶瓷滤波器、机械开关、接插件、简单的传感器(如热敏电阻)等。2、器件类:主要有二极管、三极管、晶闸管、集成电路、简单的传感器(如光敏二极管、三极管)等 。3、组合件:主要有各种模块、复杂的传感器等。 电子元器件的分类很多:1)按工作时是否需要独立提供电能分类可分为元件类、器件类和组合类;2)按封装形式分类可分为插件类和贴片类;3)按耗散功率大小分类可分为大功率元器件、中功率元器件、小功率元器件和微功率元器件,等等。

 


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